جزوه تایپ شده میکروکنترلرها
آزمون فتاحی دانشگاه پیام نور دکتر غایبلو علمی کاربردی سید رضی جواد راستی دانشگاه آزاد کاردانی کارشناسی جابر الوندی ارشد استخدامی نوشته مهندس سام
◙ )( :
◙ )( :
“/“)(◙ : : ً ◙ )( :آنها در تهویه مطبوع است . جنس این لوله ها از فولاد نرم است كه در ساختن آن ورقه فولاد را با فشار از داخل قالب عبور داده درز آن را جوش می دهند و سپس آن را جهت افزایشمقاومت در برابر اسیدها و زنگ زدگیها در یك وان آبکاری، روی اندود )گالوانیزه( می كنند . این نوع لوله ها نسبت به نوع آهنی در برابر اسیدها مقاومت كمتری دارند و كلیه اسیدهایی كه برای چدن مضر می باشند فولاد گالوانیزه را هم خراب می كنند.
◙ لوله های آهنی گالوانیزه: جنس این لوله ها از آهن سفید نورد شده است كه درز آن توسط دستگاه های درز جوش بهم جوش داده می شود و سپس لوله را در فلز روی مذاب فرو می برند . به همین علت آنها را لوله های با درز نیز می گویند . این نوع لوله ها از رنگ تیره و خاكستریشان شناخته می شوندو عموماً به دو صورت سبك و متوسط تولید می شوند كلیه لوله های فولادی و آهنی گالوانیزه در شاخه های 6 متری و دو سر دنده با قطر اینچ تا 8 اینچ تولید می گردند . قطر این لوله ها معمولاً قطر اسمی است كه بزرگتر از قطر داخلی و كوچکتر از قطر خارجی است. همچنین در بازار این لوله ها را بر اساس نمره می شناسند . لوله های گالوانیزه نیز به وسیله دنده پیچی به یکدیگر وصل و جزوه میکروکنترلرها مواد مناسب آب بندی می شوند.
دانلود رایگان خلاصه جزوه میکروکنترلرها کتاب پی دی اف
مزایای لوله های فولادی:
درمقابل فشارهای بالا قابلیت تحمل زیادی دارند.
كارگذاری لوله ها به سبب طویل بودن شاخه ها ساده است.
عموما در شاخه های ۱۲ متری تولید می شوند.
درداخل كشور تولید می گردند.
معایب لوله های فولادی:
این لوله ها چون پوشش خارجی ندارند به سرعت در خاک خورده می شوند وبنابراین پوشش خارجی و حفاظت كاتدی برای آن لازم است سطوح داخلی آن به سرعت سطح صاف خود راازدست می دهد.
◄ نکته: از اتصال این لوله ها به روش جوشکاری باید پرهیز نمود زیرا بر اثر حرارت ناشی از جوشکاری وسوختن روكش گالوانیزه )آلیاژ روی( دود غلیظ و سفیدی تولید می شود كه محیط كار را آلوده می نماید و تنفس آن ایجاد مسمومیت كرده و موجب آسیب دیدن دستگاه تنفسی می شود.
لوله هاى فولادى باید از نوع گالوانیزه، دو سر دنده با بوشن فولادى گالوانیزه، طبق یکى از استانداردهاى زیر باشد:
BS1387، DIN2420, 2441، 65 )وزن متوسط یا سنگین( ISO، ISIRI 423
انتخاب لوله فولادى گالوانیزه از استانداردهاى دیگر به شرطى مجاز است كه از نظر جنس، ضخامت جدار، اندازه، نوع دنده و حداكثر فشار و دماى كار مجاز مشابه استانداردهای مقرر شده بالا و مورد تأیید باشد.
در صورتى كه لوله فولادى گالوانیزه براى كار در شرایط سخت انتخاب شود لوله باید از نوع وزن سنگین و بی درز باشد. در حالتهاى زیر كاربرد لوله در شرایط سخت تلقى می شود
میکروکنترلرها
1( نصب لوله در داخل اجزاى ساختمان
2( اگر لوله در زمان نصب یا در دوره بهره بردارى در معرض ضربات فیزیکى قرار جزوه میکروکنترلرها باشد.
3( لوله در محیط هایى نصب شود كه خوردگى در آنها شدید باشد.
لوله های چدنی :
جنس این لوله ها از چدن ریخته گری است و بر حسب نوع كاربرد آنها انواع و مقدار آلیاژ ، شکل و طول لوله ،نوع اتصالات آنها با هم متفاوت هستندو اغلب در سیستم لوله كشی فاضلاب استفاده می شوند. لوله های چدنی كه در سیستم لوله كشی فاضلاب به كار می رود:
الف( سرتوپی )یک سرتوپی – دو سرتوپی( ب( دو سر تخت
◄ نکته: لوله های چدنی با سرتوپی و سرتخت به ترتیب لوله های بوشن دار و بدون بوشن نیز نامیده میشوند.
مزایا و معایب لوله های چدنی
◙ در برابر فشار وارده به جداره های خارجی دارای مقاومت و استحکام خوبی هستند.
◙ فرسودگی این لوله ها كمتر از لوله های فلزی است.
◙ می توان براحتی از دستگاه تراكم هوا جهت باز كردن و رفع گرفتگی لوله استفاده نمود.
◙ قیمت لوله های چدنی نسبت به لوله های آهنی ارزانتر است.
◙ نصب لوله های چدنی نسبت به لوله های آهنی كندتر انجام می شود.
◙ لوله های چدنی به علت تاثیر مواد شیمیایی موجود در فاضلاب زنگ می زنند و جلوگیری از زنگ زدگی آنها میسر نمی باشد.
◙ داشتن وزن زیاد قطعات و تکثر اتصالات از معایب دیگر لوله های چدنی می باشد.
◙ مقایسه لوله چدنی توپی دار و سر تخت
◙ قابلیت تحمل فشار لوله های سرتخت بیشتر است.
◙ لوله های سر تخت به دلیل نداشتن مادگی و لبه های قیطانی و وزن و ضخامت كمتر و نوع پیوند، كاربرد بیشتری دارند.
◙ لوله های سرتخت به دلیل خاصیت الاستیکی نوع پیوند آن، تغییر حرارت بیشتری را نسبت به لوله های دیگر تحمل می كند.
◄ نکته : در اتصالات چدنی دو نوع جزوه میکروکنترلرها كاهنده و افزاینده در اندازه های تبدیلی متنوع وجود دارد كه بر حسب جهت توپی سر وصاله ،اگر قطر توپی بزرگتر از لوله باشد تبدیل افزاینده و در غیر این صورت كاهنده خواهد بود.
◙ طریقه اتصال لوله های چدنی
اتصال لوله های چدنی توپی دار با استفاده از كنف و سرب انجام می گیرد و اتصال لوله های چدنی دو سر تخت به كمك واشر لاستیکی و بست مخصوص انجام می شود.
روش اتصال لوله های چدنی توپ دار: ابتدا بایستی بدنه لوله واتصالات از نظر سالم بودن تست شود و نحوهآزمایش از طریق زدن ضربات آرام چکش امکان پذیر است . چنانچه لوله شکسته باشد یا حتی دارای ترک مویی جزیی باشد صدای ضربات به صورت بم كه اصطلاحاً صدای «مرده چدن» نام دارد شنیده می شود. پس از اینکه لوله ها در یك امتداد به صورت هم محور در داخل یکدیگر قرار داده شدند كنف مخصوص بایستی با استفاده از قلم و چکش در طوقه مطابق شکل متراكم شود. لازم به ذكر است كنف مورد استفاده به دو روش دو رشته ای و سه رشته ای بافته می شود و كنف بافته شده بایستی متناسب با قطر لوله های اتصالی بوده و فضای بین نر و مادگی را تا عمق 5/2 سانتی متری لبه مادگی پر نماید. سرب مذاب كه قبلاً توسط چراغ كوره ای یا كوره ذوب تهیه شده با ملاغه مطابق شکل داخل طوقه ریخته می شود . چنانچه محل پیوند به صورت كاملاً عمودی و سرتوپی رو به بالا باشد نیازی به كمربند سرب ریزی نیست اما اگر محل پیوند افقی یا مایل یا سرتوپی رو به پایین باشد استفاده از كمربند سرب ریزی ضروری است و باید با استفاده از كمربندهای نخ سوز یا لاستیکی یا فلزی یا گل رس با ایجاد مسیر سرب ریزی عمل سرب ریزی را انجام داد. بعد از تمام مراحل فوق وقتی سرب سرد شد آن را باید با استفاده از قلم سرب كوبی و چکش به طور آهسته كوبید تا مواد لازم حتی الامکان به داخل اتصال برود.
روش اتصال لوله های چدنی سر تخت :ابتدا باید واشر لاستیکی را از طوقه فولادی خارج كرده و سالم بودن آن را بررسی نمود .واشر لاستیکی را در انتهای قطعه اول لوله مورد اتصال قرار داده به طوریکه رگه برجسته میانی واشر به لبه انتهایی لوله مماس باشد. قسمت آزاد واشر لاستیکی را به پایین برگردانده تا رگه برجسته میانی روی لبه انتهایی لوله قرار گیرد. قطعه دوم مورد اتصال را وارد واشر لاستیکی نموده به طوریکه لبه آن روی رگه برجسته میانی قرار گیرد . سپس باید قسمت برگردانیده شده واشر را به حالت اول خود درآورد. بست جزوه میکروکنترلرها فولادی را باز رده جهت سهولت بسته شدن سطح داخلی آن را كمی چرب نموده و طوقه را در محل خود و بر روی واشر لاستیکی قرار داده و پیچها را در محل خود باید بتدریج سفت نمود.
لوله های چدنی نشکن یا داکتیل:
همانطور كه می دانیم لوله ساخته شده ازچدن معمولی دارای معایبی است كه تقریبا از ۴۰ سال پیش با پیشرفت علم متالوژی و تغییر خواص چدن ، آلیاژی از چدن در ساخت لوله ها به كاربرده می شود كه به چدن نشکن معروف می باشد . چدن داكتیل دارای مقداری منیزیم است كه با كم كردن از گوگرد و فسفر چدن معمولی و همچنین با دانه بندی گرانول كربن چدنی تولید می شود.
مزایای لوله های داکتیل:
به نسبت چدن معمولی ازقابلیت انعطاف بیشتری برخوردار است.
به نسبت فولاد مقاومت بیشتری در مقابل خورندگی دارد.
معایب لوله های داکتیل
معایب لوله های داكتیل به نسبت فولاد مقاومت بیشتری د ر مقابل خورندگی دارند ولی در كل مقاومت آنها در مقابل خوردگی در حد مطلوبی نیست.
لوله های مسى :
1( لوله هاى مسى باید بی درز از نوع كلاف ) نرم( یا از نوع شاخه اى )سخت( ، مناسب براى اتصال لحیمى موئینگى )Fitting Compression( یا اتصال فتینگ فشارى )Capillary Soldering( طبق یکى از استانداردهاى زیر باشد:
ANSI B88، BS 2871 PART 1 ، DIN 1786،ISO 274
انتخاب لوله مسى از استانداردهاى دیگر به شرطى مجاز است كه از نظر جنس، ضخامت جدار، اندازه، نوع اتصال و دیگر ( مشخصات، مشابه استانداردهاى مقرر شده بالا و مورد تأیید باشد.
در صورتى كه اتصال از نوع اتصال فتینگ فشارى باشد، لوله مسى باید از نوع كلاف )نرم(انتخاب شود.
لوله هاى غیرفلزى :
لوله هاى غیرفلزى كه در لوله كشى جزوه میکروکنترلرها آب سرد و آب گرم مصرفى داخل ساختمان، با دماى كار و فشار كار مقرر شده ( به كار می روند باید، از نظر بهداشتى و مناسب بودن براى آب آشامیدنى، گواهی یکى از مراكز بهداشتى را داشته باشند )DVGW یاNSF (
لوله های پلی اتیلن مشبك)PEX( باید طبق یکى از استانداردهاى زیر باشد :
CAN/CSA B137.5 ، ANSI/ASTM F877-97،DIN 16892، BS 7291 PART 3
لوله های پلاستیکی
لوله های پلاستیکی كه در تاسیسات آب و فاضلاب بکار برده می شوند عبارتند از:
◄ لوله های پلاستیکی پی وی سیPVC ) پلی و نیل کلراید(
◄لوله های پلاستیکی PE ) پلی اتیلن(
◄لوله های پلاستیکABS ) اکریلونیتریل ، بوتادین و استیرن(
◄لوله های پلاستیکPP )پلی پروپلین(
◄لوله های پلاستیکیCPVC )مخفف کلرینیتد پلی و نیل کلراید(
◄لوله های پلاستیکیPB )مخفف پلی بوتیلن(
◄نکته: در شبکه فاضلاب از لوله های پی وی سی و پلی اتیلن بیشترین استفاده به عمل می آید.
مزایای لوله هایPVC
دانلود خلاصه کتاب میکروکنترلرها
1( اتصال لوله و قطعات آن بسیار آسانتر و سریعتر از سایر لوله ها انجام می شود.
2( در نصب روكار احتیاجی به رنگ آمیزی ندارند.
3( دارای وزن سبك هستند و به راحتی در بین سقف كاذب و مکانهایی كه دسترسی بدان مشکل است نصب می شود.
4( در مقایسه با لوله های دیگر قطر خارجی كمتری داشته و به راحتی در داخل دیوار جاسازی و اجرا می شود.
5( در برابر مواد شیمیایی از مقاومت بالایی برخوردار هستند.
معایب لوله هایPVC
1( لوله های پی وی سی خشك در برابر سرما بسیار حساس و جزوه میکروکنترلرها می باشند.
2( لوله های پی وی سی در برابر حرارت زیاد فرم و استحکام خود را از دست می دهند.
3( به علت قدرت مقاومت كم جداره این نوع لوله ها بایستی از فنر لوله بازكنی برای گرفتگی مجرای لوله ها استفاده نمود.
4( در برار نیروهای خارجی دارای مقاومت كمتری هستند
◄ نکته : لوله های فاضلابPVC از نوع خشك در دو نوع فشار ضعیف به رنگ خاكستری و متمایل به آبی و فشار قوی به رنگ خاكستری روشن تولید می شوند . كاربرد لوله هایPVC فشار ضعیف در لوله كشی تهویه آب باران و اتصال برای آب باران بالکنها و لوله های اتصالی توالتها است اما كاربرد لوله هایPVC فشار قوی در سیستمهای فاضلاب ساختمان به عنوان لوله های عمودی وجمع آوری كننده و لوله تخلیه اصلی فاضلاب است.
◄نکته 1 : اتصال لوله هایPVC بر حسب نوع لوله و اتصالات به روشهای مختلف انجام می شود كه نوع اتصال چسبی متداولتر است.
◄نکته 2 : اتصال حداقل به مدت 10 تا 15 دقیقه به هیچ وجه نبایستی حركت داده شود تا سفت گردد مزایای انواع لوله هایPE
نوع اول : داشتن چگالی ، مقاومت حرارتی پایین و قابلیت انعطاف خوب از مزایای این نوع می باشد.
نوع دوم : دارای چگالی متوسط و اندكی سخت تر از نوع اول هستند و در دمای بالا مقاومتشان بیشتر بوده و قابلیت انبساط بهتری دارند.
نوع سوم : بسیار سنگین تر از نوع قبلی و چگالی بیشتری دارند و برترین خواص فیزیکی از نظر مقاومت ،قابلیت انبساط،درجه سختی و ضریب زبری را دارا هستند و از این رو كاربرد وسیعی در گازرسانی و آبرسانی دارند.
◄نکته 1 : اتصال لوله هایPE به روشهای مختلف دنده ای، فلنچی، بستی، اورینگی و نر و مادگی با روش اتصال جوش حرارتی و جوش سر به سر انجام می شود.
◄نکته 2 : اتصال دنده ای در مورد كلیه لوله های پلاستیکی سنگین و 4 اینچ به پایین قابل اجرا است.
مزایای لوله هایPB
لوله پلی بوتیلن در برابر جزوه میکروکنترلرها ، یخ زدگی ، زنگ زدگی ، خاكهای اسیدی و رسوب گرفتگی مقاوم است . این لوله هنگام انجماد ترک نمی خورد و در دمای 82 درجه سانتی گراد فشار 5/6 اتمسفر را تحمل می كند.
◄نکته: به سبب انعطاف پذیری این لوله های در شبکه لوله كشی ضربه قوچ اتفاق نمی افتد.
لوله های پنج لایه:
در تاسیسات لوله كشی ساختمان خوردگی و رسوب در لوله های فلزی خسارات و مشکلاتی را بوجود می آورد . برای حل این مشکل تا كنون تلاشهای زیادی صورت گرفته است .استفاده ازآلیاژهای مختلف با پوشش گوناگون از راه حل هایی است كه تا كنون برای افزایش مقاومت فلز در برابر خوردگی به كار رفته است بی آنکه هیچ یك پاسخی قطعی به مشکل بدهند.
یکی دیگر از راه هایی كه برای پرهیز از مشکلات لوله های فلزی پیشنهاد شده است استفاده از لوله های پلیمری است اما به كارگیری این لوله ها در عمل نشان داده كه اگر چه جایگزینی فلز با پلاستیك مسله خوردگی و پوسیدگی لوله را حل می كند اما مشکلات دیگری را باعث می شود كه پیش از آن وجود نداشت از جمله نفوذ اكسیژن ، محدودیت در تحمل فشار یا دمای بالا ، ضریب انبساط زیاد و . …
در این شرایط گروهی از دانشمندان به تلفیق فلز و پلیمر توجه كردند. به عنوان مثال سوپر پایپ نقطه اوج همین تکنولوژی است . تلفیقی هوشمندانه كه حاصل آن لوله ای است پنج لایه شامل یك لوله آلومینیومی ، دو لایه پلیمر و دو لایه چسب مخصوص كه مقاومت در برابر خوردگی ، زنگ زدگی ، رسوب و پوسیدگی را از لوله های پلیمری و توان تحمل حرارت مداوم ، فشار بالا و نفوذ ناپذیری را از لوله های فلزی به ارث برده است . سوپر پایپ آخرین دستاورد تکنولوژی است كه برای تمام تاسیسات ساختمان قابل استفاده است و حتی در بدترین شرایط صد سال عمر می كند.
ساختار لوله های سوپر پایپ:
یك لوله آلومینیمی با جوش طولی اولتراسونیك ، بدنه اصلی سوپر پایپ را تشکیل می دهد. این لایه فلزی مقاومت در برابر فشار ،حرارت و نفوذ اكسیژن را تامین می كند . در لایه های داخلی و بیرونی سوپر پایپ به جای پلی اتیلن مشبك(PEX) از پلیمر جدیدPEOC استفاده می شود كه عمر این پلیمر در شرایط جزوه میکروکنترلرها كاری و در فشار و دمای بالا حتی با ضریب اطمینان 5/2 بیش از 400 سال است. لایه های فلزی و پلیمر طی فرآیندی توسط دو لایه چسب مخصوص با هم تلفیق می شوند.
مزایای لوله های پنج لایه :
1(زنگ نمی زند ، رسوب نمی گیرد و هرگز نمی پوسد.
2( به راحتی خم می شود و شکل می پذیرد.
3( نصب آن سریع ، آسان و بدون ضایعات می باشد. 4( بسیار سبك و حمل و نقل آن آسان است .
5(عدم امکان نفوذ اكسیژن به لوله و جلوگری از لجن زدگی و تغییر رنگ آب.
6(ضریب انبساط طولی بسیار ناچیز. 7(افت فشار بسیار ناچیز بدلیل هموار بودن سطح داخل لوله.
8(مقاوم در برابر ضربه و مواد شیمیایی. 9(مقاوم در برابر فشار به علت جوش طولی آلومینیوم.
10(در لوله كشی توكار مطمئن و در نصب روكار زیبا است. 11(توان تحمل حرارت مداوم.
لوله های آزبستی:
آزبست نام گروهی از تركیب های معدنی منیزیم و سیلیسیوم است كه اغلب در طبیعت به صورت الیاف معدنی و سنگ یافت می شود. این مواد به خاطر مقاومت زیادی كه در برابر گرما و آتش دارند به عنوان مواد نسوز بکار می روند.
کاربردهای آزبست
هم اكنون در صنعت، از آزبست برای مصارف زیر استفاده می شود:
• عامل افزایش مقاومت سیمان در لوله های سیمانی و قطعات پوششی سقفی.
• عامل افزایش دهنده نقطه جزوه میکروکنترلرها در منسوجات و محصولات كاغذی.
• عامل افزایش مقاوت لنت های ترمز و كلاچ در برابر سایش.
مهم ترین فرآورده های آزبستی به شرح زیر هستند:
• محصولات آزبستی سیمانی: شامل لوله های آزبست سیمانی، ناودانی و صفحات ایرانیت، كه در صنایع گوناگون بکار می روند.
• جامه های نسوز: لباس، جلیقه، نمدها و دیگر مواد نسوز.
• كاغذهای آزبستی: از این نوع كاغذها به عنوان پوشش لوله ها و عایقهای الکتریکی استفاده می كنند.
• مواد مالشی و حرارتی: صفحه كلاچ، لنت ترمز، انواع واشر و غیره.
• به عنوان ماده پركننده: در آسفالت، رنگ شیمیایی، كاشی، پلاستیك.
در كشورهای در حال توسعه، به طور گسترده ای از لوله های آزبست سیمان استفاده می شود، بطوری كه سی درصد لوله های انتقال رسانی آب شهری در هندوستان را شامل می شود و ٩۱ درصد از شبکه آبرسانی كانادا نیز از جنس آزبست سیمان است.
علت ممنوعیت آزبست
آزبست موجود در لنت ترمز اتومبیل، عامل اصلی در ابتلاء به جزوه ماشین ابزار تولیدی سرطان خطرناک است و به واقع با هر بار ترمز كردن و انتشار آزبست در فضا به این نوع سرطان مهلك نزدیك می شویم .الیاف آزبست می تواند به ذرات بسیار ریز و غیرقابل رویتی تبدیل شود. این ذرات نامرئی كه قطر آن ها كمتر از 0.5 میکرون است، در هنگام تنفس به اعماق ریه نفوذ می كنند و برای همیشه در آن جا می مانند. با گذشت زمان این ذرات بر اثر تحریکات مداوم خود می توانند سبب بیماری های آزبستوسیسAsbestosis، سرطان ریه و یا بیماری مزوتلیوما)Mesotheliom( شوند كه همه آن ها نهایتا به مرگ منتهی می شوند.
مزایای لوله های آزبستی:
1. دوام این لوله ها نسبت به لوله های فلزی در مقابل عوامل خورنده موجود در خاک بیشتر است.
2. چون سطوح داخلی آن صافند بنابراین قدرت آبرسانی نسبتا زیادی دارند.
3. تغییرات درجه حرارت مشکلی جهت بازدهی این لوله ایجاد نمی كند.
معایب لوله های آزبست سیمان:
مهمترین عیب این لوله ها این است كه شکننده بوده و در هنگام جابجایی و جزوه میکروکنترلرها سریعا آسیب می بینند و همچنین قبل از نصب لوله و جریان یافتن آب درخط تشخیص عیوب قطعات صدمه دیده بسیار مشکل است.
لوله های سیمانی بتنی پیش تنیده:
لوله بتنی پیش تنیده تنها لوله بتنی به كار برده شده در اقطار بزرگ برای انتقال و توزیع آب با فشار درونی زیاد است برای آب شرب در لوله های بتنی پیش تنیده یك ژاكت فولادی و سیم های پیش تنیده با تنش فراوان ما بین دولایه بتن قرار می گیرد البته در شرایط فعلی با گسترش فن آوری می توان از قرار دادن ژاكت فولادی صرف نظركرد . این نوع لوله در اقطار بزرگ عموما به روش مدفون د ر خاک نصب می گردد.
مزایای لوله های بتنی پیش تنیده:
ارزانی ، مقاومت نسبت به خوردگی و تحمل فشار های داخلی ، دوام زیاد
معایب لوله های بتنی پیش تنیده:
از معایب این لوله ها این است كه سنگین بوده و درخاک های سست مشکل قرار گرفتن را به همراه دارند و قرار دادن انشعاب و عوض كردن قطعات آسیب دیده احتیاج به پیش بینی های ابتدایی دارد.
متداولترین وصاله های)فیتینگ ها( مورد استفاده در تاسیسات به شرح زیر طبقه بندی می شوند:
۱ -زانویی:
این وصاله برای تغییر جهت دادن به اندازه ۰٩ یا ۴۵ درجه مورد استفاده قرار می گیرد كه خود شامل زانوی قائم ۰٩ درجه – زانوی ۴۵ درجه – زانوی روپیچ و توپیچ ۰٩ درجه یا چپقی – زانوی روپیچ توپیچ ۴۵ درجه و زانوی تبدیل می باشد.
زانویی قائم ٠۹ درجه:
وصاله ای است كه برای تغییر جهت به اندازه ۰٩ درجه در لوله كشی از آن استفاده می شود. این وصاله در دو سر از داخل دنده شده است.
زانویی ۴۵ درجه:
همانند زانویی قائم ۰٩ درجه جزوه میکروکنترلرها تغییر جهت لوله ، با انحراف ۴۵ درجه مورد استفاده قرار می گیرد .در لوله كشی فاضلاب در مواردی كه تغییر جهت و انحراف ۰٩ درجه ای لوله كشی به وسیله زانویی قائم احتمال ایجاد گرفتگی در لوله را افزایش می دهد با استفاده از اتصال دو عدد زانویی ۴۵ درجه و یك عدد مغزی شعاع انحنای تغییر جهت بیشتر می شود .این وصاله در دو سر از داخل دنده شده است.
زانویی روپیچ توپیچ ٠۹ درجه:
این وصاله كه به نام زانوی چپقی معروف است همانند زانویی قائم ۰٩ بوده ولی در دو سر به ترتیب از داخل و خارج دنده شده است و جهت قطعات هم قطر كه یك قطعه در محل اتصال از رو و دیگری از داخل دنده شده باشد به كار می رود.
زانوی تبدیلی:
این وصاله در دو سر از داخل دنده شده است و برای اتصال قطعات با قطرهای مختلف مورد استفاده قرار می گیرد.
۲ -سه راهی
از این وصاله جهت انشعاب گیری استفاده می شود . سه راهی ها شامل سه راهی قائم – سه راهی ۴۵ درجه – سه راهی تبدیل ساده و روپیچ توپیچ هستند.
سه راهی قائم:
سه راهی قائم كه سه راهی معادل نیز نامیده می شود وصاله ای است كه برای گرفتن انشعاب و اتصال انشعابات فرعی مورد استفاده قرار می گیرد . این سه راهی از داخل دنده شده و برای انشعابهای با انحراف ۰٩ درجه و هم قطر به لوله اصلی به كار می رود . ژ سه راهی ۴۵:
همانند سه راهی قائم از داخل دنده شده و در لوله كشی تاسیسات فاضلاب مورد استفاده فراوان دارد وجهت اتصال انشعابات فرعی با انحراف ۴۵ به كار برده می شود.
سه راهی تبدیل:
جهت اتصال انشعابهای فرعی با قطرهای متفاوت نسبت به قطر جزوه میکروکنترلرها اصلی مورد استفاده قرار می گیرد . این وصاله در اندازه های تبدیلی گوناگون و به صورت دنده از داخل و روپیچ توپیچ تولید می شود.
۳ -بوشن: این وصاله تماماً از داخل دنده شده است به همین منظور می توان برای اتصال دو لوله یا دو وصاله كه یك سر آنها از خارج دارای دنده است استفاده نمود.
بوشنها شامل بوئشن ساده – بوشن روپیچ توپیچ تبدیل می باشند.
بوشن ساده:
یك قطعه استوانه تو خالی و ریخته شده از چدن است كه از داخل دنده شده است این وصاله جهت اتصال دو لوله هم قطر و در راستای هم مورد استفاده قرار می گیرد.
بوشن روپیچ توپیچ:
همانند بوشن ساده است ولی در دو سر به ترتیب از داخل و خارج دنده شده است و جهت اتصال دو قطعه كه یکی از رو و دیگری از داخل دنده شده باشد مورد استفاده قرار می گیرد.
بوشن تبدیل:
این بوشن از چدن ریخته شده و قطر دو سر آن متفاوت است و جهت اتصال دو لوله با قطرهای مختلف و در راستای هم مورد استفاده قرار می گیرد.
۴ -چهار راهی
وصاله هایی هستند كه همانند سه راهی ساده و تبدیل در اندازه های مختلف تولید شده و جهت اتصال انشعابات فرعی مورد استفاده قرار می گیرد. چهارراهی ها شامل چهار راهی ساده و چهارراهی تبدیل می باشند . كاربرد این نوع وصاله ها در تاسیسات لوله كشی فاضلاب نادر بوده و حتی المقدور از اتصال انشعابات چهار راهی در لوله های با قطر كم خودداری می شود
۵ -مغزی :از یك قطعه لوله كوتاه دو سر دنده و یك قطعه آهن ریخته شده به شکل لوله كه دو سر آن از خارج دنده می گردد ساخته می شوند . برای اتصال اجزای سیستم لوله كشی به خصوص اتصال دو وصاله به یکدیگر مورد استفاده قرار می گیرد. مغزی ها شامل مغزی رو پیچ ساده – روپیچ توپیچ تبدیل و روپیچ تبدیل می باشند . از مغزی تبدیل روپیچ توپیچ همانند بوشن و سه راهی تبدیل برای تغییر قطر در لوله كشی استفاده می شود.
۶ -مهره ماسوره:وصاله ای است جهت اتصال دو قسمت از سیستم لوله كشی كه از دو قسمت نر و ماده تشکیل شده است . این دو قطعه هر كدام به طور جداگانه روی لوله یا اتصالات دیگر بسته شده و سپس با جفت كردن نر و ماده و بستن مهره واسط ارتباط بین اجزای اتصال دهنده برقرار می شود.
كاربرد این وصاله در ارتباط جزوه میکروکنترلرها لوله های فاضلاب بسیار كم است و بیشترین مورد استفاده آن در لوله كشیآب بهداشتی ، تهویه فاضلات و مدارهای بسته می باشد و معمولاً در تعمیرات لوله كشی كاربرد زیادی دارد.
۷ -در پوش :
وصاله ای است كه جهت مسدود كردن انشعابات لوله كشی به كار می رود .درپوش ها به صورت پیچ از رو دنده می شوند و محل آچارگیری آن عموماً چهار گوش است . این وسیله در سیستم های لوله كشی فاضلاب در انتهای مسیر لوله كشی یا دریچه های بازدید نصب می گردد.
۸ -فلنچ:
صفحه مدور چدنی است كه برای بستن اتصالات فلنچی یا لوله های فلنچ دار استفاده می شود و نوع بی دهانه آن را فلنچ كور می نامند. برای آب بندی اتصالات فلنچی بایستی از واشر استفاده نمود و این كار با قرار ◄ : :
:
: :
فهرست مطالب