دانلود کامل ترین جزوه مبانی برنامه ریزی کالبدی معماری

جزوه تایپ شده مبانی برنامه ریزی کالبدی معماری

دانلود فایل

مهدی خاک‌زند پیام نور حمی خلاصه ضا عامری‌سیاهویی پیام نور نسی کتاب صدفی کارشناسی ارشد دانشگاه پیام نور

ً ً ً این صنعت از سایرین پیشرفته تر بودند .در ایران نیز با مسـتندات نـه چنـدان قـوي صنعت شیشه گري از 2000 سال قبل از میلاد وجود داشته است . در حفاري هاي معبد چغازنبیل واقع در خوزستان ( 1300 قبل از میلاد ) و همچنین حفاري هاي انجام شده در لرسـتان و شـوش باستان شناسان قطعات شیشه اي سبز رنگ بدست آوردند که قدمت آنرا 2250 سال قبل از مـیلاد می دانند . ولی استفاده از ظروف شیشه اي وسیله ایرانیان در زمان هخامنشیان کاملاً به اثبات رسیده است .

برنامه ریزی کالبدی معماری

ترکیبات شیشه
با توجه به تعریفی که بصورت کلی از شیشه بعمل آمد معلوم می شود که از ترکیب و ذوب خیلـی از عناصر می توان شیشه بدست آورد به طوري که تاکنون در حدود 6500 نـوع ترکیـب مختلـف عناصر براي ساخت شیشه پیشنهاد شده و خواص آنها ثبت گردیده است
با نگاه به جدول عناصر کمتر عنصري را می توان یافت که از آن شیشه بدست نیاید ولی سه عنصـر کربنات دو سود ، سنگ آهک و سیلیس مواد اصلی تشکیل دهنده شیشه می باشند که در اکثر قریب به اتفاق کارخانه هاي شیشه سازي مورد مبانی برنامه ریزی می باشند .
موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران طی شـماره 43 شیشـه را اسـتاندارد نمـوده اسـت . بـه موجب این استاندارد مواد شیشه ساز عبارتند از سیلیس (2(SiO اکسید بر (3(B2O و اکسید فسفر(5(B2O که از هر کدام به تنهایی می توان شیشه تهیه نمود .
براي آنکه نقطه ذوب سیلیس را پائین بیاوریم به آن اکسید سـدیمNa O و اکسـید پتاسـیم K2Oاضافه می کنیم که به این عناصر روان کننده می گویند .
براي آنکه مقاومت شیشه را در مقابل عوامل جـوي و آب و هـوا ثابـت کنـیم بایـد اکسـیدهاي دو ظرفیتی باریم ، سرب ، کلسیم ، منیزیم ، روي به مخلوط اضافه کنیم که به این عناصر تثبیت کننـده می گویند .
براي آنکه شکل دادن به بار ذوب شده کوره آسان تر باشد به خوراك کـوره بـه تناسـب محصـول جزوه مبانی برنامه ریزی کالبدی معماری 2Pbo-B2O3-SiO و فلوسپار اضافه می کنند به این عناصر مواد شکل دهنده می گویند . با توجه به اینکه نقطه ذوب عنصر اصلی تهیه شیشه یعنی سیلیس در حدود 1750 درجـه سـانتیگراد می باشد و ایجاد چنین حرارتی از لحاظ اقتصادي مقرون به صرفه نیسـت از طرفـی کـار کـردن بـا سیلیس ذوب شده به دلیل ویسکوزیته بالاي آن بسیار مشکل می باشد لذا براي پـائین آوردن نقطـه ذوب بارکوره به آن موادي مانند و کربنات لیتیوم اضافه می کنند به این عناصر کمک کننده به ذوب یا کمک ذوب ها می گویند .
اصولاً می توان از دو نوع ترکیب اصلی براي ساختن شیشه که عمومیت بیشتري دارد نام برد :
1. آهک – کربنات دو سود – سیلیس
مقابل مواد شیمیایی از مقاومت بهتري برخوردار هستند به همین دلیل شیشه هاي مـورد مصـرف درآزمایشگاه ها را از این نوع می سازند .

فصل شانزدهم الکترود

دانلود رایگان خلاصه کتاب جزوه مبانی برنامه ریزی کالبدی معماری pdf

با توجه به رشد روزافزون جمعیت در تمام دنیا و اجبار در گسترش مبانی برنامه ریزی مهندسـین شهرسـاز بـ ه این نکته توجه نمودند که گسترش شهرها در سـطح ( طـول و عـرض ) هزینـه رسـانیدن خـدمات شهري مانند کابل کشی جزوه مبانی برنامه ریزی کالبدی معماری و تلفن لوله کشی آب – خیابان – نظافت – پسـت – سـرویس هـاي حمل و نقل داخل شهري مانند اتوبوس و تاکسی و غیره را به مقدار زیاد بالا می برد . بدین لحـاظ کلیه مهندسین شهرساز به توسعه شهرها جهت ارتفاع روي آوردند و طالـب سـاختن مجتمـع هـاي مسکونی چندین طبقه حتی بیشتر از صد طبقه گردیدند . بدیهی است با مصالح بنایی ( آجر وگچ و آهک ) نمی توان ساختمان هاي بیش از سه الی چهار طبقه سـاخت بـدین لحـاظ در سـاختن ایـن ساختمان ها باید از مصالحی که قدرت تحمل نیروهاي فشاري و کششـی بیشـتري دارنـد اسـتفاده نمود . خوشبختانه با پیدایش سیمان و فولاد و رفتار این دو محصول در مقابل بارهاي وارده امکـان ساختن ساختمان هاي بلند را در اختیار طراحان و مهندس محاسب قرارداد به طوري که در بعضـی از ممالک دنیا ساختمان هاي فولادي تا 100 و 120 طبقه هم سـاخته شـده و در ایـران سـاختمان هاي 30 طبقه و بیشتر نیز با فولاد ساخته شده است .
براي اتصال قطعات فولادي به یکدیگر در دنیـا دو طریقـه متـداول اسـ ت اول پـیچ و پـرچ و دوم جوشکاري می باشد طریقه اول در ایران کمتر مورد استفاده قرار می گیرد .
مخصوصاً در سال هاي اخیر اکثر قریب به اتفاق اجـزاء سـاختمان هـاي فلـزي بـا جوشـکاري بـه یکدیگر متصل می شوند . جوشکاري اصولاً با وسائل گوناگون انجـام مـی شـود و هـر قسـمت از ساختمان با توجه به بارهاي وارده و سرعت کار به یک نوع از جوش نیاز دارد مـثلاً بـراي اتصـال لوله هاي هدایت آب گرم براي شوفاژ در ساختمان ها از جوش کاربیت اسـتفاده مـی شـود ( البتـهباید توجه نمود که اگر قطر لوله از 2 اینچ تجاوز نماید باید از جوش برق استفاده گـردد ) و بـرايلوله کشی گاز باید از جوش برق استفاده گردد براي ساختن قسمت هاي دیگر ساختمان مانند در و پنجره نرده ، سقف کاذب و غیره نیز باید از جوش برق استفاده شود .

جوش برق به دو طریق انجام می شود :
1- جوشکاري با برق متناوب
در این نوع جوشکاري از دستگاهی که در اصطلاح جوشکاران بـه تـرانس مشـهور اسـت اسـتفاده می شود . ترانس را مستقیماً به برق شهر که برق آن متناوب است وصل می نمایند این دستگاه کـه عبارت است از یک مبدل الکتریکی ( ترانسفورماتور ) جزوه مبانی برنامه ریزی کالبدی معماری برق را پائین آورده و شدت جریـان آنرا زیاد می کند قطب منفی برق را به فلزي که باید جوش شود وصل می کنند و قطب مثبت آنـرا به الکترود جوشکاري مبانی برنامه ریزی  می نمایند . با نزدیک کردن الکترود به قطعه اي کـه بایـد جوشـکاري شود و تنظیم فاصله آن یک قوس الکتریکی بین الکترود و قطعه بوجود می آیـد کـه داراي حـدود 3500 درجه سانتیگراد حرارت می باشد این حرارت موجب ذوب شدن سـه قطعـه فلـزي کـه در مجاورت قوس الکتریکی می باشد می گردد ( الکترود و دو قطعه فولادي که می باید با جـوش بـه همدیگر متصل بشوند) پس از ذوب شدن و دوباره سخت شدن قطعات آنهـا بـه همـدیگر متصـل می گردند .

2- جوشکاري با برق متوالی
در این نوع جوشکاري جوشی مقاوم تر و توپرتر حاصـل مـی شـود و بایـد اسـکلت هـاي فلـزي
ساختمان ها با همین برق جوشکاري شود . براي تولید این نوع بـرق معمـولاً بـه دو طریقـه عمـل مـی نماینــد طریقـه اول آنسـت کــه بــرق متنـاوب شـهري را بـا دسـتگاهی بنــام رکتــی فــایر (RECTIFIER) یا یکسو کننده به برق متوالی تبدیل می نمایند این دسـتگاه را کـه در اصـطلاح جوشکاران به دینام مشهور می باشد مستقیماً به برق شهر وصل نموده و از آن اسـتفاده مـی نماینـد .طریقه دیگر براي ایجاد برق متوالی استفاده از دستگاه هاي تولید برق می باشد این دستگاه هـا کـه در اصطلاح جوشکاران به موتور سیار مشهور می باشند داراي موتوري است که به یک دینام تولید برق متوالی متصل است موتور که قوه محرکه دستگاه است با بنزین یا گازوئیل کار می کند در ایـن نوع جوشکاري قطب منفی به قطعه اي که می باید جوشکاري شود وصل می گردد و قطـب مثبـت را به الکترود جوشکاري وصل مـی نمایـد و از نزدیـک کـردن ایـن دو قطـب بـه همـدیگر قـوس الکتریکی با 3500 درجه حرارت تولید می شود که این حرارت موجـب ذوب شـدن و در نتیجـه اتصال قطعات به یکدیگر می گردد .براي ایجاد این قوس الکتریکی باید هواي موجود بین الکترود و قطعه اي که می خواهیم جوش بدهیم هادي بشود تا امکان پریدن الکترون ها از یـک قطـب بـه قطب دیگر و در نتیجه ایجاد قوس الکتریکی امکان پذیر بشود بـراي اینکـار جوشـکار بـا کشـیدن الکترود به روي قطعه فلزي هواي موجود بین دو قطب مثبت و منفی را یونیزه کـرده و بـه فوریـت فاصله را تنظیم می نماید تا قوس الکتریکی برقرار شود.با درجه حرارت زیادي کـه در ایـن قـوس ایجاد می شود اگر حوضچه ذوب کاملا محافظت نشود به فوریت وسیله جزوه مبانی برنامه ریزی کالبدی معماری  هوا اکسیده شـده و محیط جوش فاسد می گردد و همچنین اگر فلز الکترود با دقت تعیین نشود جوشکاري و اتصـال انجام نمی شود به همین لحاظ انتخاب الکترود از لحاظ جنس و قطر میله و غیره در جوشـکاري ازاهمیت مخصوصی برخوردار می باشد .

الکترود
الکترود جوشکاري از دو قسمت تشکیل شده است :
1- فلز جوشکاري 2- پوشش روي فلز

1- فلز جوشکاري
کارخانه هاي تهیه الکترود فلز جوشکاري را با قطرهاي مختلف از 2 میلیمتر تا 6 میلیمتـر و گـاهی نیز بیشتر تهیه می نمایند براي جوشکاري قطعاتی که ضخامت آنها یک یا دو میلیمتـر مـی باشـد از الکترودهاي باریک استفاده می نمایند مانند جوشکاري در و مبانی برنامه ریزی  که اغلب از پروفیلهـایی سـاخته شده از ورقی به ضخامت 5/1 میلیمتر تهیه شده اند و براي جوشکاري قطعـات ضـخیم تـر ماننـد جوشکاري قطعات تیرآهن و صفحات فلزي کلفت و اصوًلاً براي جوشکاري ساختمان هـاي فلـزي از الکترود به قطرهاي بالا استفاده می نمایند .
پیشنهاد می شود براي جوشکاري هاي با بعد زیاد که باید در دو یا سه پاس انجام شود براي پـاس اول از الکترود با قطر کم استفاده نموده و در پاسهاي بعد از الکترود با قطر زیاد استفاده نمائید .
آلیاژ فلزي که براي جوشکاري انتخاب می شود باید داراي ویژگی هاي زیر باشد :
1) باید براي ساختن الکترود از فلزي استفاده شود که حداقل مقاومت کششی و یا فشاري آن مساوي دو قطعه فلزي باشد که به همدیگر جوش می دهد .
2) باید به راحتی ذوب شود .
3) باید بلافاصله بعد از ذوب شدن جاري شود ( یا حالت خمیري نداشته باشـد و یـا فاصـله زمان بین حالت خمیري و حالت روانی آن کوتاه باشد .
4) باید از فلزي استفاده شود که به اندازه کافی نفوذپـذیر بـوده و بـه راحتـی در قطعـاتی کـه می باید جوش شوند نفوذ نماید .
5) باید با فلزي که می خواهند جوش بدهند ترکیب شیمیایی مضر ندهد .
6) باید با اجسام خارجی و آلودگی هاي هوا و همچنین آلودگی جزوه مبانی برنامه ریزی کالبدی معماری حوضچه جوش ترکیب نشود .
7) باید زود اکسید نشود .
8) باید با گازهاي اطراف ترکیب شیمیایی نداشته باشد .
9) جنس آن و آلیاژ آن باید به قطعاتی که می باید بهم متصل شوند نزدیک باشد .

2- پوشش روي فلز

دانلود رایگان خلاصه کتاب برنامه ریزی کالبدی معماری pdf

فلز جوشکاري ( الکتـرود ) را بـا مـوادي کـه در اصـطلاح جوشـکاران بـه آن گـل روي الکتـرود می گویند می پوشانند این مبانی برنامه ریزی سراسر طول الکترود را که در حدود 35 سانتیمتر است می پوشـاند بجز 5/1 سانتیمتر بالاي آن را که محل اتصال الکترود به انبر جوشکاري می باشد . جنس گل روي الکترود باید داراي ویژگی هاي زیر باشد :
1- باید تقریباً هم زمان با فلز الکترود ذوب شود .
2- باید بلافاصله روي حوضچه جوش را پوشانیده و مانع تماس فلز مـذاب بـا هـوا بشـود و در نتیجه از اکسید شدن مواد مذاب داخل حوضچه جوش جلوگیري کند .
3- خاصیت اکسید شدن آن طوري باشد که خود بفوریت اکسید شده و مـانع اکسـید شـدن فلـز گردد و این اکسید شدن باید تا زمانی که مواد مذاب داخل حوضچه جوش سخت نشده است ادامه داشته باشد .
علت آنکه گل روي الکترود مانع اکسیده شدن حوضچه جوش می گردد آنسـت کـه اولاً خـود بـهسرعت اکسید می گردد در ثانی در موقع ذوب شدن از آن گازهایی متصاعد می شود که این گازهـامانع نزدیک شدن هوا و در نتیجه اکسیژن هوا به حوضچه جوش می گردد .
1- گازهاي حاصل شده از گل روي جزوه مبانی برنامه ریزی کالبدی معماری از لحاظ تنفسی نباید اثـرات منفـی بـراي جوشـکار داشته باشد .
2- پوشش روي الکترود باید بفوریت روي حوضچه را بپوشاند و مانع سرد شدن سریع آن بشود زیرا در غیر این صورت جوش شکننده خواهد شد .
3- باید به هیچ وجه با مواد مذاب داخل حوضچه جوش ترکیب نشود .
4- باید ناخالصیهاي مواد خارجی حوضچه جوش را به خود کشیده و به اصطلاح موجب تصـفیه مواد مذاب بشود .
5- باید وزن مخصوص آن از فلز الکترود سبک تر باشد تا در سطح حوضچه قرار بگیرد .
6- باید بعد از جوشکاري و سرد شدن جوش به راحتی از روي باند جوش جـدا شـود و امکـان جوشکاري بعدي را روي همین جوش فراهم نماید .
( توضیح اینکه ممکن است طبق محاسبات جزوه معماری کامپیوتر مواقـع بـا یـک بـار جوشـکاري بـین دو قطعـه استحکام لازم بین قطعات براي تحمل بارهاي وارده ایجاد نشود بدین لحـاظ بـراي بدسـت آوردن بعد جوش مناسب می باید در دو یا سه بار یک ناحیه جوشکاري شود ) .

انتخاب الکترود سازگار با انواع جوش
با توجه به اینکه همه جوش هائی که با برق می دهیم داراي ظاهري یکسان هستند ولی در اصل هر نوع جوشکاري الکترود مخصوصی را طلب می کند .دست جوشکار یا الکترود بـا سـطح کـار سـه حالت متفاوت دارد. رایـج تـرین و بهتـرین حالـت آنسـت کـه قطعـه روي زمـین قـرار گرفتـه وجوشکاري انجام شود ( جوش تخت یا مسطح ) در این حالت قطعـات مـذاب جـدا شـده از فلـزالکترود جدا شده از فلز الکترود در اثر نیروي جاذبه به حوضچه جوش وارد شده و بلافاصـله گـل روي الکترود روي آنرا می جزوه مبانی برنامه ریزی کالبدی معماری . حالت دوم جوش عمودي و از پائین به بالا می باشد ( جـوش قائم ) در این حالت نیروي جاذبه به روي قطعات مذاب جدا شده فلز الکترود تأثیر چندانی نداشته و فقط با مهارت جوشکار جوش مقاومی می تواند حاصل شود در غیر این صورت قطعات مبانی برنامه ریزی جوش تا قبل از سرد شدن و سخت شدن به سمت پائین سـرازیر گشـته و بـه اصـطلاح کارگـاهی جوش انگوري تولید می نماید . و بالاخره نوع سوم جوش سقفی یا بالاسـري مـی باشـد . در ایـن حالت قطعه اي که می باید جوش شود بالاي سر جوشکار قرار دارد . در این حالت نیروي جاذبـه به روي قطعات مذاب جدا شده از فلز الکترود و همچنین گل روي آن اثـر منفـی داشـته و اگـر از الکترود مخصوص استفاده نشود و جوشکار مهارت لازم را نداشته باشـد ایـن قطعـات مـذاب بـه سمت پائین سقوط کرده و از حوضچه جوش دور می شود .و یـا اگ ـر قطعـه جوشـکاري شـده در جزوه مبانی برنامه ریزی کالبدی معماری زیر صفر تحت تأثیر نیروهاي ضربه اي واقع شود که در ایـن صـورت بـا درسـت انتخـاب نکردن الکترود جوشکاري جوش ترد و شکننده خواهد شد . و یا قطعه جوشکاري شده تحت تأثیر نیروي کششی فشاري قرار می گیرد و یا جوشی که تقریباً هیچ نوع باري را تحمـل نکـرده و فقـط باید داراي ظاهري تمیز و زیبا باشد مانند جوشکاري هـاي در و پنجـره آهنـی الکتـرود تمـام ایـن جوشکاري ها با همدیگر متفاوت بوده جوشکار و یا سرپرست کارگاه قبل از شروع جوشکاري بـا توجه به مشخصاتی که ً
. ً ( ) ً 