دانلود کامل ترین جزوه اجرای ساختمانها با مصالح بنایی

جزوه تایپ شده اجرای ساختمانها با مصالح بنایی

دانلود فایل

امیر سرمدنهری پیام نور محسن کاردان کارشناسی ارشد دکترا علمی کاربردی روح‌الله احمدی‌جزنی پیام نور حمی علمی کاربردی ‌

…
)( )( )( ً ً )( ) (

کلسیم که اقلب در خاک رس یافت می شوند بکار می روند هنگامی که این مواد معدنی ذوب می شوند تشکیل یک ماده سیلیکات را می دهند که به آجر اجازه می دهد تا سریع تر اصلاح شود و تغییر کند .طیف گسترده ای از مواد پوشش دهنده و روش ها برای تولید آجر در یک رنگ خاص با بافت سطح استفاده می شود.از جمله این مواد افزودنی محصولات ضایعات کاغذ سازی ، ترکیبات آمونیوم و غیره را می توان نام برد.
مزایای استفاده از انواع آجر:
مزایای استفاده از آجر در ساخت و ساز عبارت است از زیبایی و تنوع بافت انواع آجر ، مقاومت فشاری بالا ، تخلخل و توانایی از دست دادن با جذب رطوبت که مهم ترین خواص آجر است و رطوبت داخل سازه را تنظیم می کند ، دوام در برابر آتش ) حداکثر 6 ساعت ( و عملکرد عایق صوتی ) به طور معمول 45 دسیبل برای ضخامت 4.5 اینچی و 50 دسیبل برای آجر ضخیم با ضخامت 5 اینچ ( . آجر در مقایسه با دیگر جزوه اجرای ساختمانها با مصالح بنایی ساختمای عایق حرارتی بهتری می باشد آجر ها به علت توانایی جذب ،آزاد سازی گرما می توانند به تنظیم و ثابت نگه داشتن دمای داخل
ساختمان کمک کنند ، بنابر این آجر بیش 30 در صد بیشتر از سایر مصالح مانند مصالح چوبی در مصرف انرژیصرفه جویی می کند .مقاومت آجر در برابر سایش دیگر مزیت استفاده از این ماده ساختمانی است.
نمک های محلول موجود در آجر
• نمک های محلول در خاک رس اولیه موجود می باشند و یا در حرارت کوره تولید می شوند. نمک های محلول می توانند موجب بروز شوره بشوند. سولفات های محلول ممکن است به سطح آجر حرکت کرده و داخل ملات یا اندود بشوند و موجب انتشار شوره و فساد ملات بوسیله حمله سولفات ها شود که در صورت استفاده از آنها در خارج از ساختمان باید از ملات سیمان ضدسولفات استفاده شود.-شوره گاهی اوقات شوره به صورت گرده سفیدی بر سطح کار آجری نوساز پدیدار می شود. علت این پدیده انتقال نمک های حل شده در رطوبت از داخل آجر به سطح نما جایی که آب تبخیر می شود و از خود بلورهای نمک را بر جای می گذارد، می باشد. اغلب اوقات اینگونه شوره در طول یک سال بدون برجای گزاردن اثر تخریبی خود بخود از بین می رود. در کارهای آجری خارج از ساختمان ودر محیط هایی که مرتباً مرطوب و خشک می شوند، شوره هر زمانی می تواند ظهور کند.
از این مهم تر شکل گیری نمک های متبلور شده در زیر پوسته ایجاد نمای آبله گون و یا پوسته شدن نما می کند.برای برطرف کردن شوره و سطح شوره زده را با مخلوط 2 تا 4% آب و سرکه با کمک برس نرم پاک می کنند.- لکه سطح آجرکاری ممکن است در طول عملیات بنایی با ملات سیمانی یا آهکی که از ملات تازه بیرون می ریزد لکه بردارد. در هر دو صورت لکه باید با برس بدون آلوده کردن سایر سطوح تمیز شود.
تعریف ملات
ملات ماده ای خمیری و البته چسبنده است که برای ساخت ساختمان به کار می رود. ملات موجب چسپاندن قطعات مصالح مختلف ساختمانی به یكدیگر مي شود. ملات ها به دلیل آنکه قطعات مختلف ساختمان را یکپارچه می کنند نیرو های مختلف را به سمت پی و یا به عبارت بهتر به جزوه اجرای ساختمانها با مصالح بنایی زیرین اسکلت ساختمان منتقل می کنند. ملات ها از دو قسمت اصلي تشكیل مي شوند، چسب كه حجم کمی از ملات را به خود اختصاص می دهد و جسم پركننده كه تقریبا در حدود 80% حجم ملات را تشكیل مي دهد. بعنوان نمونه در ملات ماسه سیمان، سیمان بعنوان چسب و ماسه بعنوان جسم پركننده می باشد.
انواع ملات ها
۱- ملات گل و كاهگل:
کاه گل ملاتی است که در معماری ایران به خصوص در مناطق کویر مرکزی ایران به کار میرود. لات کاهگل از مخلوط کاه، خاک رس و آب به صورت آخوره به دست میآید. این ملات را به خوبی ورز میدهند تا حدی که ملات به بیل نچسبد و به راحتی جدا شود و از آن برای دیوارهای محورکننده به صورت چینهای استفاده میکنند .کاه را برای مقابله با ترک خوردن گل به آن اضافه میکنند )برای ساخت هر متر مکعب کاهگل حدود ۴۵ الی ۵۰ کیلوگرم کاه مورد نیاز است( و در مناطق کویری که کاه یافت نمیشود به آن خارشتر)خار آدور (اضافه میکنند. این ملات در مقابل رطوبت و حرارت عایق بسیار خوبی است و از نظر دوام اگر اصولی تهیه شود سالها مقاومت میکند. ملات کاهگل یک ملات هوایی است و در مقابل تابش آفتاب یا حرارت غیر مستقیم و در هوای آزاد خشک میشود. در صورتی که ضخامت ملات کاهگل ۲۰ الی ۳۰ سانتیمتر باشد عایق رطوبتی خوبی است. از نقاط ضعف کاه گل نیز فرسایش بر اثر بارش باران و باد است که باعث ایجاد گرد و خاک میشود.
۲ملات گل آهك:
ایراد عمده در ملات گل وجود دارد، یکی انقباض ناشی از خشک شدن و ترک خوردن و دیگری وارفتن ملات در آب وآبشستگی، افزودن آهک به خاک، این دو اشکال را برطرف کرده و آن را تخفیف میدهد.
ملات گلآهک ملاتی است آبی و برای گرفتن نیازی به دی اکسید کربن ندارد..
از این رو برای اینکه ملات گلآهک خوب به عمل آید، باید مرطوب بماند. ملات گلآهک نیز مانند ملات گل از قدیم درنواحی روستایی و به ویژه در نقاط مرطوب به کار رفته است.
این ملات در بعضی جاها، ملات حرامزاده یا گل حرامزاده نامیده میشده است. این ملات چون آبی است برای فرش کردن ،آجرکاری و سنگکاری مناسب میباشد.

۳-ملات ساروج:
ساروج از پارسی چاروک نام داشت که از ابتکارات معماران ایرانی در دوران بسیار کهن است. برای ساختن آن نخست خاک رس و آهک را به نسبت شش و چهار مخلوط میکنند و گلی سفت میسازند و دو روز آن را ورز میدهند .بعد، قسمتی از خاکستر کورههای حمام را با مقداری مواد الیافی لوئی )گیاه و پرزهای نوعی نی است( به آن اضافه میکنند و مخلوط تازه را با چوبهایی به قطر ده سانتیمتر میکوبند تا به خوبی باهم عجین شوند. ساروج ملات آهک آبی سنتی ایران است که به دو روش سرد و گرم تولید میشدهاست. در روش گرم، کلوخههای سنگ آهک رس دار را میکوبیدند تا نرم شود سپس، خاک به دست آمده را با کاه و پهن و آب مخلوط میکردند. پس از آن، گل به دست آمده را روی زمین با ضخامت ۱۰ سانتیمتر پهن کرده و بعد از خشک شدن، قطعههای خشک شده را میپختند. نهایت، هنگامیکه قطعهها پخته شد آنها را آسیاب میکردند. محصول به دست آمده رنگ لیمویی یا قهوهای روشن داشت که ساروج گرم نامیده میشد .در روش سرد، ساروج از جزوه اجرای ساختمانها با مصالح بنایی آهک شکفته، خاکستر، ماسه بادی، خاک رس و لوئی یا مغز نی ساخته میشد. بنابر موارد کاربرد مختلف ،ممکن بود افزودنیهای دیگری همچون موی بز یا گوساله یا انسان، سفیده تخممرغ، چربی گوساله و… به آن ترکیب افزوده شود
4- ملات گچ
5- ملات گچ و خاک
6- ملات گچ و ماسه
7- ملات گچ و آهک

8- ملات ماسه سیمان
ملات ماسه سیمان متشکل از مخلوط ماسه شکسته یا ماسه رودخانه کاملا شسته ،300 تا 600 کیلوگرم در متر مکعب سیمان پرتلند و آب می باشد. در این ملات ساختمان سازی سیمان مورد مصرف در ملات ماسه سیمان بسیار بیشتر از مصرف سیمان در بتن است. از آن جا که در ملات ماسه سیمان تنها از ماسه استفاده می شود و این دانه ها بسیار ریز می باشند، مقدار مورد مصرفی ماسه از شن و ماسه بیشتر است. در این ملات ساختمانی، مخلوط کردن سیمان با ترکیبات فوق به گونه ای است که سیمان دور دانه ها را همانند فیبر نازک در بر گرفته و موجب چسبانندگی بیشتر ملات می گردد.

9- ملات باتارد
باتارد ملاتی است که در مجاری آب، فاضلابها، منابع و مخازن آب، سفتکاری و کفپوشها مورد استفاده قرار میگیرد.
این ملات ترکیبی است از ماسهٔ ریزدانه یا معمولی با آهک و سیمان. که بعد از آخوره بستن به آن آب اضافه میکنند و ورز میدهند. معمولاً به ازای ۱۰۰ کیلوگرم آهک،100 کیلوگرم سیمان و 600 کیلوگرم ماسه لازم است چنانچه آهک به صورت خمیره یا شیرهٔ آهک با ماسه مخلوط شده و سپس به سیمان به آن اضافه میشود به مراتب بهتر از مخلوط به روش خشکاست. نکتهٔ مهم باز شدن دانههای آهک و ترکیب آن با سیمان است که بر اثر خودگیری سریع تر سیمان نسبت به آهک ،سبب ناهمگونی موقتی در مقاوم شدن ملات میشود، از اینرو این ملات، در اصطلاح بنایی به باتارد معروف است.
هوازدگى و به وجود آمدن خاک رس:
هوازدگی فرآیندى است که مواد پیوسته و متراکم پوسته ى سطح زمین را به موادى ناپیوسته و نرم تبدیل می کند .بطور کلی هوازدگی خرد شدن و تجزیه ى شیمیایى سنگ ها در محل خود، به علت تأثیرات آب، هوا و موجودات زنده است. بیش تر سنگ ها در محیطى تشکیل شده اند که شرایط آن با شرایط سطح زمین متفاوت بوده است.وقتى این سنگ ها در سطح زمین ظاهر مى شوند تحت تأثیر هوازدگى قرار مى گیرند و دچار تغییرمى شوند. مثلاً سنگ هاى آذرین، که در شرایط فشار و درجه ى حرارت زیاد زیر زمین و در محیطى بدون آب و هوا تشکیل شده اند، وقتى در شرایط سطح زمین قرار مى گیرند ،به علت فشار و درجه ى حرارت کم و وجود رطوبت هوا و موجودات، تغییر مى کنند و به خاک تبدیل مى شوند. هوازدگى فرآیندى است که به طور مداوم در سطح زمین جریان دارد.
انواع مختلف هوازدگى عبارت اند از:
هوازدگى فیزیکى: عوامل فیزیکى از قبیل یخ بستن آب در شکاف سنگ ها باعث افزایش ٩ ٪ حجم آن مى شود و فشارهاى زیادى، بیش تر از مقاومت سنگ به وجود مى آورد. هم چنین نیروى زلزله، تغییرات درجه ى حرارت و انقباض و انبساط سنگ ها و تکرار آن در طول زمان، نیز از نوع هوازدگى فیزیکى است و خرد شدن آن ها را به دنبال دارد
هوازدگى شیمیایی : نوعى هوازدگى است که به تغىىر شیمیایی جنس سنگ منجر مى جزوه اجرای ساختمانها با مصالح بنایی .در هوازدگى شىمىاىى، مواد موجود در هوا کره( اتمسفر )مانند آب،کربن دى اکسید و اکسیژن، در برابر کانى هاى موجود در طبىعت واکنش شىمىاىى نشان مى دهند و در نتىجه )) مواد و کانى هاى جدىدى (( تولىد مى کنند
هوازدگى زیستى: هوازدگى زیستى در واقع ترکیبى از تأثیرات فىزیکى وشیمیاىى گیاهان و جانوران بر روى سنگ هاست. انسان ها و جانوران در متلاشى کردن فیزیکى سنگ ها و خاک ها کم و بیش مؤثرند. شاید مهم ترىن نقش از این نظر مربوط به جانوران حفّار )مورچه، مورىانه، موش صحراىى، کرم ها و …( باشد. اىن جانوران دائماً در حال به هم زدن و جابه جا کردن مواد تشکیل دهنده خاک اند و به علاوه با بالا آوردن ذرات دست نخورده ى کانى ها به سطح زمین و قرار دادن آن ها در مقابل آب و هوا، باعث تأثیر بیش تر هوازدگى بر آن ها مى شوند.
هم چنین ریشه ى گیاهان وقتى در داخل شکاف سنگ ها نفوذ مى کند بر اثر رشد خود فشارى به وجود مى آورد که ممکن است باعث خرد شدن سنگ هاى دیواره ى شکاف شود. ریشه ى درختان بزرگ گاهى تا عمق قابل توجهى از سطح زمىن پایین مى رود.
بنابراین باعث مى شود كه عوامل هوازدگى تا اعماق بیش ترى نفوذ و اثر كند.هم چنین پوسیدن گیاهان و جانداران، که تولید اسید مى کند، نیز باعث تخریب سنگ هامى شود.
عوامل مؤثر در هوازدگى:
شدت هوازدگى در هر نقطه بستگى به عواملى چون جنس سنگ هاى مادر، شیب زمین، شرایط اقلیمى و زمان دارد.
)رطوبت و گرما در مناطق گرم و مرطوب باعث هوازدگى شیمیاىى مى شود، در حالى که در نواحى گرم وخشک بیابانى هوازدگى شیمیاىى اثر چندانى ندارد(

خاک رس و ترکیبات آن:
خاک رس ها موادى با ترکیب شیمیاىى پیچىده اند، ولى مبناى آن ها ترکیبى از سیلیس و آلومین با مقادیر متغیرى از اکسیدهاى فلزى و سایر مواد است. خاک رس ها نتیجه ى عمل فرسایش و هوازدگى
بر فلدسپات ها و میکاهاست. این مواد جزء مهمى از سنگ هاى آذرین و دگرگون اند و از مهم ترىن
مواد معدنى موجود در طبیعت به وجود مى آیند. دو عنصر اصلى تشکیل دهنده ى خاک رس سیلیس و آلومینیوم اکسید است و هر قدر میزان آن ها بیشتر باشد درجه ى خلوص خاک رس بیش تر مى شود.

دانلود جزوه اجرای ساختمانها با مصالح بنایی خلاصه کتاب رایگان pdf

چگونگى دست یابى به خاک رس:
خاک رس مورد استفاده در ساختمان، به دو طریق در طبیعت یافت مى شود:
الف ( خاک رس ته نشستى )حمل شده( که به آن خاک رس آبرفتى نیز مى گویند. این خاک رس
از محل اولیه ى خود به وسیله ى عوامل جوّى مانند بارندگى، سیلاب، رودخانه و … حرکت مى کند و
در نقطه ى دیگرى ته نشین مى شود.
ب( خاک رس معدنى یا برجا. این خاک رس در محلى که تشکیل شده باقى مى ماند و حرکت
نمى كند. خاک رس معدنى از خاک رس آبرفتى خالص تر است. اما جنس خاک رس آبرفتى با توجه
به بستر رودخانه هایى که در آن جارى مى شود متفاوت و داراى ناخالصى است.
خواص خاک رس:
مهم ترین خواص خاک رس عبارت اند از:
خاصیت چسبندگى: این خاصیت به دلیل رسیدن آب به آن به وجود مى آید. اما چنان چه
خاک رس کاملا ً سیراب شود چسبندگى خود را از دست مى دهد.
خاصیت شکل پذیرى: وجود آب بین دانه جزوه اجرای ساختمانها با مصالح بنایی خاک رس باعث مى شود دانه هاى خاک رس
با کوچک ترین نیرو روى یکدیگر لغزیده شوند. در نتیجه خاصیت خمیرى و شکل پذیرى )پلاستیسیته(
فوق العاده اى در خاک رس ایجاد مى شود و به هر شکلى در مى آید و پس از خشک شدن و پخته شدن
به همان شکل باقى بماند.
خاصیت عایق بندى رطوبتى: قبل از رواج قیر، براى عاي قبندى رطوبتى با مها از این
خاصیت خاک رس استفاده م ىشد. هنوز هم در بسیارى از شهرهاى کوچک و روستاها روى بام
را با یک لاي هى خاک رس و کاه اندود م ىنمایند. خاک رس استعداد مکندگى آب دارد، به طورى که
مى تواند آب را بمکد و بعد از آن که کاملا ً اشباع شد منبسط مى شود و هر ذره منافذ مجاور خود
را پرمى کند. در این حالت خاک رس کاملا ً غیرقابل نفوذ مى شود و از نفوذ آب به سطوح پایین تر
جلوگیرى مى کند.

دانلود رایگان خلاصه کتاب اجرای ساختمانها با مصالح بنایی pdf

رنگ خاک رس:
بیش ترین خاک رسى که در طبیعت وجود دارد سرخ رنگ است. علت سرخى خاک رس به
اکسیدهاى آهن سه ظرفیتى موجود در آن مربوط است )خاک رس هاى به رنگ سفید فاقد اکسید
آهن اند(. چنان چه رنگ خاک تیره باشد به دلیل وجود کربن است. اگر با گرافیت همراه باشد رنگ
خاک رس خاکسترى مى شود. وجود اکسیدهای آهن دو ظرفیتى بر حسب نوع، رنگ خاک رس
را سرخ یا کبود می کند . رنگ اغلب خاک ها پس از پختن تغییر مى کند. این تغییر به میزان حرارت،
میزان پراکندگى و میزان ترکیب این عناصر در خاک بستگى دارد. بنابراین اگر بخواهیم رنگ سفالى
را که از خاک مشخصى تهیه نموده ایم تعیین کنیم ابتدا باید مقدارى از آن را به صورت پخت آزمایشى
ارائه دهیم، سپس با اضافه کردن یا کم کردن عناصرى که در تعیین رنگ آن مؤثرند، رنگ مورد نظر
را به دست آوریم.
کاربرد خاک رس :
خاک رس در صنایع وابسته به آجرپزى، کاشى و سرامیک، تهیه ى نسوز ۱، تهیه ى لوازم
بهداشتى مانند روشویى، سنگ توالت و … مصرف مى شود. هم چنین در صنایع چینى سازى براى
ظروف آشپزخانه و در صنعت برق براى تهیه ى عایق هاى برقى )مقاومت هاى الکتریکى …( از آن
استفاده مى شود.
کلیه ى رس هایى که در صنعت آجرسازى، سرامیک سازى، چینى سازى و … به کار مى روند
داراى ترکیبات شیمیایى مشابه اند.
خاک رس به صورت مخلوط خاک رس و گچ )گچ و خاک( براى اندود زیر سفیدکارى،
ساختن شفته، ملات هاى گل آهک، گل، کاه گل، خشت )براى تهیه ى آجر( و بیسکویت کاشى مصرف
مى شود.
بتن چیست:
در مفهوم وسیع به هر ماده یا ترکیبی که از یک ماده چسبنده با خاصیت سیمانی شدن تشکیل شده باشد گفته میشود. بتن ممکن است از انواع مختلف سیمان و نیز پوزولان ها، سرباره كوره ها، مواد مضاف، گوگرد، مواد افزودنی، الیاف و غیره تهیه شود. همچنین در نحوه ساخت آن ممکن است حرارت، بخار و پلیمر آب، اتوكلاو، خلا، فشارهاي هیدرولیكي و متراکمکنندههای مختلف استفاده شود.گاهی اوقات برای عوض کردن بعضی از خواص بتن، هنگام مخلوط کردن مواد، مقدار مواد افزودنی به آن اضافه میگردد. بتنی که تازه درست شده باشد شکل آن به صورت خمیری میباشد و بعد از اینکه در قالب ریخته شود، شکل قالب مشخص شده را به خود گرفته و بعد از مدت مشخصی، سفت شده و مقاومت مورد نیاز را کسب میکند .بتن از پرکاربردترین مصالح ساختمانی است. ویژگی اصلی بتن ارزان بودن و در دسترس بودن مواد اولیه آن است.

تاثیر سنگدانه ها بر مقاومت بتن:
سنگدانههای بتن باید جوری دانه بندی شوند که استخوانبندی آن تو پر و دارای کمترین جای خالی و بیشترین وزن فضایی شود )وزن فضایی بیش از ۱/۵ تن درمترمکعب داشته باشد(. این دانهها باید طوری مخلوط گردند که همواره فضای خالی به مقدار حداقل کاهش یابد، بهطوریکه کمترین مقدارسیمان مورد مصرف قرارگیرد. برای این منظور دانه بندی باید خوب وپیوسته باشد. بایستی بهطور کلی دانه بندی به ترتیبی باشد که ۵٩ درصد آن از الک ۴/۷۶ میلیمتر و تمام دانههای آناز سرندی که دارای سوراخهایی به قطر ٩/۵ میلیمتر است، عبور کند. در مورد شن عکس ماسه است. یعنی بایستی ۰٩ درصد آن بر روی لاک ۴/۷۶ میلیمتر باقی بماند؛ و ضمناً قطر دانههای آن برای بتن جزوه نماهای ساختمانی از ۷۰ میلیمترتجاوز نکند )ارقام یاد شده مربوط به بتن متعارف است(. اساساً مقاومت سنگدانهها باید از مقاومت بتن بیشتر باشد. علت این امرتنشهای واردبر سطح تماس یک سنگدانه است که بسیاربیشتر از تنش فشاری وارده میباشد. مقاومت سنگدانهها به ترکیبات ساختار داخلی وبافت سطحی آنها بستگی دارد. بنابراین مقاومت کم سنگدانهها ممکن است ناشی از ضعف ذرات تشکیل دهندهٔ آنها یا عدم وجود انجام وچسبندگی کافی بین ذرات باشد وبهطور متوسط مقاومت فشاری رضایت بخش سنگدانهها بین ۸۰۰–۲۰۰ کیلوگرم بر سانتیمتر مربع است. اگر خاک رس زیاد باشد آب بتن رامی مکد و دوغاب خاک رس درست میکند که دور دانههای سنگ را اندود میکند و مانع چسبیدن دوغاب سیمان به بدنهٔ نمیشود. در نتیجه از تاب بتن کاسته میشود. نمکهای گوناگون نیز به بتن آسیب میرسانند و ازتاب آن میکاهند. برای جلوگیری از این مسئله قبل از مصرف دانههای سنگی آنها را با آب تمیز به خوبی شستشو میدهند. این عمل نبایستی باعث جداشدن دانههای ریز از دانههای درشت تر و در نتیجه به هم خوردن پیوستگی دانههای سنگی شود .

بتن خود تراکم چیست؟
بتن خود تراکم یا SCC نوعی بتن خاصی است که با وزن خود در قالب جاری می شود و نیاز به لرزاندن ندارد .SCC در دهه 1980 در ژاپن ابداع شد و هدف آن کاهش هزینه بتن ریزی بود اما مزایای آن موجب شد به سرعت در دیگر کشورها نیز استفاده شود. در ژاپن هر سال حدود 500 هزار متر مکعب SCC مصرف می شود. این بتن در سال های اخیر در ایران نیز کاربرد گسترده ای یافته است. مهم ترین امتیاز SCC جریان پذیری زیاد و مقاومت زیاد در مقابل جداشدگی است. خاصیت جریان پذیری بتن خود متراکم حاصل تغییراتی در طرح مخلوط بتن معمولی است. این تغییرات با استفاده از مقدار زیاد پودر )سیمان، پودر سنگ و مواد افزودنی معدنی(، نسل جدید روان کننده ها و مواد افزودی اصلاح کننده ویسکوزیته حاصل می شود. انتخاب دقیق حجم سنگدانه ها و دانه بندی مناسب آن ها نیز از ضرورت های طرح اختلاط بتن خود تراکم است.
خصوصیات بتن خودتراکم
سه خاصیت اصلی SCC به شرح زیر است:
1. قابلیت پر کنندگی: که به مفهوم قابلیت جاری شدن SCC تحت وزن خود و پر کردن تمام فضای درون قالب است.
2. قابلیت عبور کردن: قابلیت عبور کردن از موانع مانند مقاطع نازک، قالب، میلگردها با فاصله کم از یکدیگر ،بدون جدا شدن و مسدود شدن که ناشی از چفت و بسته شدن ذرات سنگدانه است.
3. مقاومت در برابر جدا شدن: این خاصیت به پایداری نیز موسوم است و قابلیت :